不同材质铸钢起重机车轮都有什么特性?

发布日期:2021-05-18

  铸钢起重机车轮一般都使用在对韧性、塑性、强度要求极高的机器上做零件。在我国的铸钢件仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%左右。一般碳素铸钢偏向于低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差,仅用于制造电机零件或渗碳零件。其铸造性能较中碳钢的好,但其塑性和韧性较差,仅用于制造少数的耐磨件。

  合金铸钢一般分为高合金钢和两低合金钢两大类,都是根据其合金元素总量的多少来区分的。高合金铸钢的耐磨性非常的好,所以都会将其作用于食品、化工等设备上做零件。而两低合金钢的强度比较好,所以就被经常应用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

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  1.铸造碳钢

  以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具备较高的强度、范性和韧性,成本较低,在重型机械顶用于制造蒙受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又蒙受冲击的零件如摇枕、侧架、起重机车轮和车钩等。

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  2.铸造低硼钢

  含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%,具备较大的冲击韧性,并能路程经过过程热措置惩罚获得更好的机械性能。铸造低硼钢比碳钢具备较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命。

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  3.铸造特殊的一种钢

  为顺应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐化或650℃以上高温前提下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮船上的发动机壳体等。

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